浙江标准紧固件产品质量省级监督抽查公告

    从本次检验结果来看，标准紧固件主要存在以下质量问题：

    1.尺寸和螺纹不合格。紧固件属通用零部件，互换性要求较高，尺寸超差将直接影响其互换性，甚至影响连接强度、防松性能或寿命。螺纹是考核紧固件有效紧固力的重要指标。造成螺纹不合格的主要原因是材料拉丝过程中未能对其尺寸进行有效的质量控制，也不排除为了追求利润盲目的减小丝杆直径。螺纹不合格会降低连接强度，往往是造成一些事故发生的重大隐患之一。

    2.硬度不合格。硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标，对于各性能等级产品做采用的材料是不同的，紧固件选用时机械性能等级是重要的依据，在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩，针对特定的材料，硬度应控制在一个合理的水平，高的硬度可能降低产品的耐疲劳性能，一些企业为了提高产品的强度，硬度控制在较高的水平，造成部分产品超标。

    3.脱碳层超标。脱碳层是紧固件质量的主要考核项目，脱碳使得零部件表面硬度和强度大大降低，严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命，特别对螺纹部位的危害更为突出，出现脱碳的原因主要是热处理工艺控制不当或热处理设备落后，造成表面碳损失。

    消费者在选购标准紧固件时，建议使用标识2000版标准的标准紧固件产品，此类产品的材料规格等都比较趋向合理和安全，选用淘汰的标准紧固件产品将可能造成不必要的损失。同时要选用产品时易选用带有正确标记的产品，如八级螺母产品一般都标有“8”字样，不锈钢螺母如A2-70型号的螺母标有“A2-70”字样。消费者在配合使用螺栓螺母时，易选用螺栓与螺母性能等级靠近的产品，这样可以较大程度的发挥标准紧固件的性能。一般4级螺母配4.8级螺栓，5级螺母配5.8级螺栓依次类推，性能等级低的螺母可以用性能等级高的螺母替代，而螺栓则不能。