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新闻动态
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提高高强度紧固件的综合力学性能 |
| 更新:
2011-2-21 |
热处理技术对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理技术和装备。热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。因此，调质工艺对原材料，炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质、热处理质量检测和控制等都有严格要求。高强度紧固件在铸链炉生产线上进行调质处理。炉内温度，气氛由计算机控制，采用Rx气作为保护气氛，加热和防氧化脱碳能做到有效控制，紧固件在加热过程中质量完好。8.8级为主的高强度紧固件是在震底炉上进行调质处理，受震底炉结构的影响，炉子密封性能差、Rx气氛不易控制、炉温温差大、零件在炉内加热存在碰撞和时间长短不-致，紧固件在加热过程中的质量较差、存在脱碳、碰伤、加热不均匀等现象。高强度紧固件热处理后的检测，主要检测硬度、抗拉强度、金相组织(定性检测)、Rx气分析、12.9级的进行100％磁粉莹光无损检查裂纹等。而淬火介质冷却性能测定、金相组织的定量分析、零件内在缺陷和硬度分选尚无检测手段。材料改制中的球化退火，材料退火采用感应加热，然后进入保护气氛炉内保温的球化退火，工艺先进，脱碳问题可以得到很好解决。高强度紧固件广泛采用网带式或铸链式热处理调质线。调质线除了炉子密封性能好以外，还具有先进的气氛，温度和工艺参数计算机控制，设备故障报警和显示等功能。高强度紧固件从上料-清洗-加热-淬火-清洗-回火-着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。高强度紧固件热处理技术提升重点在热处理调质线，通过招标选用了实力雄厚，技术水平高的台湾省一家企业设计制造的两条热处理调质线。该线具有气氛、温度和工艺参数计算机控制，设备故障报警和显示等功能，设备密封性能好，自动化程度高，技术水平达到国外先进水平。
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