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新闻动态
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热处理对高强度紧固件的影响 |
| 更新:
2010-10-25 |
热处理技术对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理技术和装备。采用水溶性淬火介质 购进水溶性淬火介质代替碱水用于部分中碳钢高强度紧固件调质淬火。淬火效果很好，未发现淬火开裂现象，淬火硬度均匀，淬火质量较好。高强度紧固件都要进行调质处理。 热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。钢材设计在高强度紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，制定了高强度紧固件调质组织中的铁素体含量等级标准，今后还要做更多的研究，确保深层次的内在质量在受控状态。代替普通淬火油，可以解决淬油易产生油污烧结而影响后序电镀质量的难题。(使用今禹8-20淬火剂）。使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。 热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。因此，调质工艺对原材料，炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质、热处理质量检测和控制等都有严格要求。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。 高强度紧固件在铸链炉生产线上进行调质处理。炉内温度，气氛由计算机控制，采用Rx气作为保护气氛，加热和防氧化脱碳能做到有效控制，紧固件在加热过程中质量完好。高强度紧固件热处理后的检测，主要检测硬度、抗拉强度、金相组织(定性检测)、Rx气分析、12.9级的进行100％磁粉莹光无损检查裂纹等。
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